Катанка

Купить Катанка в Тамбове дешево на базе стройматериалов на ул. Чичканова, 1.

Катанка – это одно из базовых изделий черного металлопроката (сортовой прокат), представляющее собой горячекатаную проволоку круглого сечения диаметром от 5 до 14 мм, полученную методом волочения. Катанка производится из углеродистой стали обычного качества. Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95. Является заготовкой для последующего производства проволоки и железобетонной арматуры.

Технические условия на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95) (международный стандарт ISO 8457/1-89).

Выпускается стальная катанка в мотках из одного отрезка. Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг. В наше время стальная катанка является одним из самых востребованных товаров на строительном рынке России. По ГОСТу 30136-95 стальная катанка производиться из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3.

Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра должны соответствовать ТУ 14-15-212-89. Если катанка изготовлена на проволочных станах без блоков чистовых клетей и имеет диаметр до 9,0 мм включительно, то допускается отклонение по диаметру +/- 0,5 мм. Овальность не должна превышать 50% от суммы предельных отклонений по диаметру.

Катанку производят из кубической заготовки высотой 2 метра посредством горячей раскатки. Получаются квадратные заготовки 10 х 10 см. Их прокатывают через валы по длинному прокатному стану, формуя и обжимая металл. Металл, применяемый для производства катанки, нагревается в процессе прохождения через стан, поэтому технологию производства катанки называют горячей. В результате таких процедур и получается катанка. В конце стана стоит специальный мотальный станок, который укладывает катанку в кольца для дальнейшего охлаждения. Особое внимание уделяется тому, чтобы поверхность была идеально ровной. На катанке не должно быть никаких закатов и заусенцев. Любые дефекты значительно снижают прочность катанки и ее потребительские свойства.

После прокатки катанку необходимо охладить. Этот процесс может идти двумя путями: воздушного или ускоренного охлаждения. Воздушное охлаждение происходит естественным путем, а ускоренное в специальных охлаждающих установках-вентиляторах. После охлаждения катанка укладывается в бунты и отправляется на склад.

На поверхности катанки могут возникать пустоты и пузыри (их называют волосовинами). Волосовины снижают прочность катанки. На качестве изделия также отрицательно сказывается обезуглероживание, которое может происходить при нагревании.

В процессе изготовления катанки встречаются и другие механические дефекты. Поэтому производство контролируется тщательно, катанка проходит постоянный контроль качества на всех этапах производства.

Контролируются следующие показатели:

диаметр;
предельное отклонение по диаметру;
площадь поперечного сечения;
масса одного метра.

К каждой партии должны быть приложены документы о качестве, в которых будет указан также способ охлаждения.

Классификация катанки по способу охлаждения:

ВО — охлаждение на воздухе;
УО1 — одностадийное охлаждение;
УО2 — двухстадийное охлаждение.

Катанка ГОСТ 30136-94 изготавливается с различной точностью прокатки:

Класс «Б» - катанка повышенной прочности;
Класс «В» - катанка обычной прочности.

На современных предприятиях металлопроката производится пять видов проволоки катанки:

легированная;
сварочная;
пружинная;
колючая;
оцинкованная.

Применение катанки

Базовым изделием катанку называют из-за того, что она служит заготовкой для изготовления других изделий и конструкций. Предназначена стальная катанка для перетяжки на проволоку, изготовления пружин, армирования железобетонных конструкций, производства арматуры, проволоки, сеток, болтов, винтов и т.д.

Также, катанку применяют при производстве электродов и проволоки для сварки. Катанка может выполнять функции армирующей структуры при производстве ЖБИ. Кроме этого, катанка применяется при производстве телеграфных проводов, канатов и тросов. Алюминиевую и медную катанку используют в основном для производства проволоки. Чаще всего эта проволока применяется в системе электроснабжения. Для того чтобы качество катанки не повлияло на работу всей системы, она должна быть пластичной и хорошо деформируемой. Именно эти характеристики играют ключевую роль в степени волочения стали.

Катанка может применяться не только в качестве заготовки, но и как полноценный материал. К примеру, она используется для изготовления кабельной продукции, в качестве элементов системы электроснабжения или отопления, а также широко применяется в производстве электротехнического оборудования и в машиностроении.