(4752) 45-33-86, 53-25-43
Мы работаем с 1995 года

Каталог / Изоляционные и прокладочные материалы

Изоляционные и прокладочные материалы

Купить Изоляционные и прокладочные материалы в Тамбове дешево на базе стройматериалов на ул. Чичканова, 1.

Утеплители, теплоизоляция 

Утеплители, теплоизоляция

Уплотнительные материалы 

Уплотнительные материалы

Ленты изоляционные, клеящие 

Ленты изоляционные, клеящие

Укрывной материал 

Укрывной материал


Для придания плотности и герметичности различным соединениям и устранения возможного просачивания жидкости и прорыва газов, создаются разнообразные уплотнительные и изоляционные материалы, состав и технологические свойства которых обладают необходимыми эксплуатационными характеристиками.

Изоляционные материалы – это органические и неорганические вещества, обладающие огнестойкостью и малой тепло- и электропроводностью. Наибольшее распространение получили следующие прокладочные и изоляционные материалы: 

  • бумага;
  • картон;
  • фибра;
  • асбест;
  • паронит;
  • войлок;
  • минеральная вата;
  • изоляционные ленты (прорезиненные и липкие).

Существует несколько различных видов изоляционных материалов:

  • тепловая изоляция;
  • звуковая и шумовая изоляция;
  • гидроизоляция;
  • ветровая изоляция;
  • воздушная и паровая изоляция.

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Эта категория изоляционных материалов позволяет уменьшить потери тепла до минимальных значений. Применение этих защитных средств позволяет уменьшать толщину стены, за счет чего снижается вес здания и уменьшается количество расходуемых материалов на строительство.

Материалы, предназначенные для тепловой изоляции, широко используются в области строительных работ, в частности при постройке жилищных комплексов, домов и промышленных зданий. Теплоизоляцию нередко применяют для утепления производственного оснащения.

Теплоизоляционные изделия имеют крайне низкий уровень пропуска тепловой энергии. Поэтому они способны не только поддерживать единый уровень температуры в помещении, но и не пропускать холод и жару внутрь него. Это позволяет понизить материальные затраты на электроэнергию и стройматериалы.

Изделия для утепления имеют коэффициент тепловой проводимости, не превышающий 0,2Вт/(м*К), небольшой вес и высокую степень прочности, которая достигает 0,06-2,6Мн/м2.

Теплоизоляторы делятся на 3 типа:

  • жесткие;
  • порошковые;
  • волоконные.

По разновидности сырья бывают:

  • органические;
  • неорганические;
  • смешанные.

Органические утеплители. Изготавливаются из отходов сельскохозяйственного сырья, древесины, торфа и газонаполненных пластмасс с пониженными свойствами влагостойкости и огнестойкости. Их применяют в случаях, когда температура окружения не превышает 145 °С.

Неорганический теплоизолятор изготавливается из асбестового волокна и вязких минеральных примесей, в основе которых содержится асбестоцемент. Это, как правило, минеральная вата и плитка на ее основе. Теплоизолятор встречается в форме таких облегченных материалов, как газобетон, стекловолокно и пеностекло. Применяется для изоляции производственного оборудования, которое функционирует при высоких температурах, достигающих 800-900 °С (нагревательные котлы, печи). Поскольку такое вещество обладает высокой стойкостью к огню, его принято добавлять в смесь стройматериалов, предназначенных для использования в качестве огнеупорного экрана (кирпичи, шлакоблоки и т.д.).

В некоторых случаях применяются неорганические теплоизоляторы, изготовленные в виде волоконного изделия.

Смешанный тип изоляции представляет собой смесь вязкого минерального вещества и отходов, получаемых при переработке бревен. Утеплитель данной разновидности отличается повышенной стойкостью к огню, если сравнивать его с первым видом теплоизоляции. К такому типу изоляции относятся фибролит и арболит.

ЗВУКОВАЯ И ШУМОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Звуковые изоляторы применяются в строениях, где необходимо понизить уровень звука, который проникает в помещение с уличной стороны. Они существенно помогают поглотить большую часть шума.

Выделяют две разновидности изоляционных материалов, препятствующих проникновению звука:

  • звукопоглощающие;
  • звукоизолирующие прокладочные.

Звукопоглощающие материалы используются в виде декоративной обшивки в промышленных строениях. А так же в электрооборудовании, которое нуждается в понижении степени производимого им шума (устройства воздухообмена, пылесосы, кондиционеры и т.д.). Материалы для поглощения звука применяются для оптимизации акустических характеристик в определенных помещениях (студии звукозаписи, концертные площадки и радиостанции). Данный тип материала имеет пористую структуру, это позволяет легко пропускать звуки и шумы. Проникающий звук поглощается путем амортизации внутри изолятора.

Звукопоглощающие материалы разделяются на 3 типа:

  • смягченные;
  • полутвердые;
  • жесткие.

В основе смягченных материалов лежит минеральная вата и стеклянное волокно с пониженным уровнем синтетического вещества.

К этой категории можно отнести матовые покрытия и увесистые рулоны, которые используются в основном вместе с перфорированным экраном (ПВХ, асбестовые смеси, алюминий) или с полиэтиленовой пленкой в качестве покрытия.

  • Масса: до 70 кг/м3;
  • Коэффициент поглощения звука: от 0,7 до 0,9.

Полутвердые материалы представляют собой плиты из минеральной ваты или стеклянного волокна. Наличие синтетического вещества составляет 10-15% от всего веса.

  • Объем: 50х50х2см;
  • Масса: от 75 до 125 кг/м3;
  • Коэффициент поглощения звука: от 0,6 до 0,8.

Жесткие материалы. Это плиты из гранулированной минваты и коллоидного вещества, покрытые специальной краской. Такой материал может иметь различную структуру (с микротрещинами, рифленая, бороздчатая).

  • Объем: 30х30х2см;
  • Масса: от 300 до 400 кг/м3;
  • Коэффициент поглощения звука: до 0,7.

Звукоизолирующие прокладочные материалы используются в качестве обеспечения шумоизоляции между этажами зданий, жилыми помещениями в многоэтажных постройках, а также в качестве вибрационной изоляции в кузове автомобилей и промышленном оборудовании. Высокопрочная пористая структура обеспечивает повышенную степень звуковой изоляции за счет снижения непрерывных громких шумов. 

Различают звукоизоляционные материалы на основе органических и минеральных волокон и на основе мягких газонаполненных полимеров.

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Влагостойкие материалы чаще всего применяются для защиты построек от неблагоприятного воздействия атмосферных осадков, природного влияния и различных химикатов, разъедающих структуру стройматериалов.

Существует большое количество видов гидроизолирующих материалов, которые принято различать по различным типам.

По цели применения:

  • фильтрующие;
  • герметизирующие;
  • антикоррозийные.

По разновидностям стройматериалов:

  • асфальтные смеси (лаки и эмали из битума, мастики, бетоны, асфальты горячего и холодного способа приготовления);
  • смеси на минеральной основе (цемент, сыпучие растворы);
  • смеси на основе пластмасс (полиэтиленовые пленки, эпоксидные лаки и краски из поливинила);
  • на основе металла (листы из металла, алюминиевой фольги и т.д.).

Помимо вышеуказанных разновидностей, влагостойкие изоляционные материалы разделяются на 2 категории:

  • поверхностные (клейкие и покрывающие полимерные смеси);
  • проникающие (на основе минерального сырья).

ВЕТРОВАЯ, ВОЗДУШНАЯ И ПАРОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

В настоящее время существует большое количество изоляционных материалов, не описанных выше. К ним относятся разного рода защитные пропитки, герметики, мастики, антикоррозионные покрытия. Разработаны и появились в продаже вещества, защищающие кровлю и утеплитель от конденсата и выветриваний.

  • Ветровая изоляция применяется для предотвращения образования конденсата на крыше постройки.
  • Паровая изоляция призвана повысить теплоизоляционные характеристики материала, защитив стены от проникновения пара в их структуру. Материалами для изоляции от водяного пара служат такие виды защитных средств, как пергамин, толь, рубероид, ПВХ-мембраны, полимерные лаки и фольга.
  • Воздушная изоляция универсального типа  препятствует проникновению конденсата и влаги, образующихся из пара.

ПРОКЛАДОЧНЫЕ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Прокладочные материалы применяют для уплотнения как мест соединения крышки и корпуса арматуры, так и мест соединения арматуры с трубопроводом, то есть присоединительных патрубков. Выбор уплотнительных материалов весьма широк. Сюда входят как металлические, так и неметаллические изделия.

Основные виды:

  • Резина. Это продукт термической обработки (вулканизации) смеси каучука и серы. Очень упругий материал, обладающий малой прочностью. Резиновые уплотнительные прокладки могут вырезаться или штамповаться из листовой резины, или формоваться в процессе вулканизации. Обычная резина выдерживает температуры до 50 °С, а специальная теплостойкая - до 140 °С. Резина горюча и не должна применяться при повышенных температурах. Резиновые прокладки в зависимости от сорта резины обладают средней или высокой степенью релаксации, то есть способностью восстанавливать свою форму после снятия нагрузки. Это позволяет в некоторых случаях использовать прокладку повторно после разборки соединения.
  • Картон целлюлозный. Применяется для воды и пара низкого давления и может работать при температурах не более 120 °С и давлении не более 0,6 Мпа. Преимуществом этого материала является низкая стоимость и простота обработки. Он хорошо уплотняется, обладает малой релаксацией, то есть не восстанавливает свою форму после сжатия.
  • Асбест. Неорганический природный материал белого цвета, который применяется при повышенных и высоких температурах. Выпускается в виде листового материала, картона  или шнуров. Сам по себе асбест не является прочным материалом и обладает плохими антифрикционными свойствами. Для улучшения фрикционных свойств изделия из асбеста часто посыпают или натирают порошковым графитом, который является хорошим смазочным материалом.
  • Паронит. Является универсальным прокладочным материалом. При давлении выше 320 МПа он начинает течь, то есть достигается предел текучести, в результате чего все неплотности в соединении заполняются материалом и обеспечивается герметичность соединения. Толщина прокладки должна быть минимальной, и в то же время достаточной для заполнения канавок и неровностей. Это обусловлено тем, что при увеличении толщины прокладки повышается вероятность ее выдавливания. Паронит выпускается в виде листов толщиной до 6 мм, он легко режется, рубится, из него можно вырезать фигурные прокладки. Это самый распространенный прокладочный материал для средних диаметров арматуры.

*Листовой паронит представляет собой продукт вулканизации смеси асбестовых волокон (60-70%), растворителя, каучука (12-15%), минеральных наполнителей (15-18%) и серы (1.2-8.0%) и последующего вальцевания под большим давлением.

  • Металл. Металлические прокладки применяются как штатный прокладочный материал. Как правило, используются прокладки из цветных металлов. Недостатком является невозможность самостоятельного изготовления такой прокладки, а так же большая релаксация напряжений.
  • Лен. Льняная прядь используется для уплотнения резьбовых соединений. Перед применением льняная прядь должна смазывается суриком, разведенным на натуральной олифе, что придает ей гидрофобные свойства. Натуральная олифа, в отличие от синтетической, не высыхает при отсутствии кислорода. Поэтому резьбовое соединение, собранное с таким уплотнителем, может быть легко разобрано через много лет. 
  • Лента ФУМ (Фторопластовый Уплотнительный Материал). Применяется для герметизации резьбовых соединений. Фторопласт обладает низким пределом текучести, то есть легко уплотняется. Он технологичен в применении, выпускается на катушках в виде лент различной толщины. Однако он практически не обладает релаксацией, что не позволяет при сборке соединения производить даже частичный поворот в тубы в обратном направлении, то есть развинчивание.
Наверх